背景技術：

目前低溫煙的進氣方式大多是頂部進氣，空氣通過外殼和發熱組件的管壁之間的縫隙進入，在加熱組件底部的空洞匯合后再流出，具體參見，中國專利文獻，授權公告號：CN104135881B，名稱為：具有改進的氣流的氣溶膠發生裝置和系統，進氣通道開設在外殼內，導致外殼體積增大，進氣通道整體結構比較復雜，使外殼內部的布局結構不合理，無畏浪費掉很多空間，另外當用戶手握住外殼時會把進氣口遮擋，進氣不順暢，從而導致用戶抽吸效果差；還有一種進氣結構是從底部進氣，頂部吸食，這樣空氣的預熱效果較差，加熱組件需要提供更多的熱量，同時也會造成發煙制品內的溫度分布不均。

技術實現要素：

本實用新型實施例的目的在于提供低溫不燃燒發煙設備，將進氣口設置在設備本體側面，簡化進氣通道的結構，提升用戶體驗。

本實用新型實施例是這樣實現的：

低溫不燃燒發煙設備，包括：設備本體和發熱組件，發熱組件設置在設備本體內部，在設備本體的側面開設有進氣口，發熱組件具有容置煙支的加熱腔體，發熱組件內部設置有進氣通道，所述進氣口通過進氣通道與所述加熱腔體連通。

其中，所述發熱組件設置在設備本體的上部位置，所述進氣口設于設備本體的上部位置的側壁中。

其中，所述進氣口為兩個或兩個以上，均勻圍繞分布在設備本體的四周側壁中。

其中，所述進氣通道與所述進氣口的數量及設置位置一一對應。

所述的低溫不燃燒發煙設備，還包括吸嘴，其套設在設備本體的上部位置，在吸嘴側壁中設有與所述進氣口相對應的吸嘴進氣口。

其中，在所述發熱組件處的設備本體的外側壁上設有凸點，在吸嘴的內側壁上設有凹槽，或者在所述發熱組件處的設備本體的外側壁上設有凹槽，在吸嘴的內側壁上設有凸點，所述設備本體和吸嘴通過所述凸點和凹槽配合連接。

所述的低溫不燃燒發煙設備，還包括設置在設備本體內的電池組件，在設備本體的外壁上設有按鍵開關，在設備本體內設有控制板，按鍵開關與控制板連接，控制板分別與發熱組件和電池組件電連接。

其中，所述發熱組件包括依次由內至外設置的加熱器上蓋、加熱器下蓋和支架，所述加熱器上蓋的上部支撐在支架上，加熱器上蓋的下部與加熱器下蓋連接形成所述加熱腔體，所述進氣口設在支架的側壁中，加熱器上蓋的側壁和加熱器下蓋的側壁都分別開設有貫通孔，所述支架與加熱器下蓋之間的空隙、加熱器下蓋的側壁的貫通孔、加熱器下蓋與加熱器上蓋之間的空隙和加熱器上蓋的側壁的貫通孔形成所述進氣通道。

其中，所述發熱組件還包括加熱棒或加熱片、加熱座及煙渣蓋，所述煙渣蓋套接在加熱座的上表面上，所述加熱棒或加熱片一端固定在加熱座上，其另一端穿過所述煙渣蓋置于所述加熱腔體內。

其中，所述進氣口的軸線、加熱器下蓋的側壁的貫通孔的軸線和加熱器上蓋的側壁的貫通孔的軸線不在同一水平線上。

本實用新型實施例通過設備本體的側面上設置進氣口，在發熱組件內設置與進氣口連通的進氣通道，使得進氣結構得到簡化，氣流路徑迂回曲折，在煙支底部匯合前經過了充分的預熱，增強煙霧口感氣流路徑迂回曲折，在煙支底部匯合前經過了充分的預熱，增強煙霧口感；由于進氣口設置在側面，在用戶吸食低溫煙時，手指不會把進氣口遮擋，保證了進氣量，使整個氣流通道暢通，煙霧濃郁。

附圖說明

圖1是本實用新型低溫不燃燒發煙設備的整體裝配剖面圖一；

圖2是圖1的局部放大圖；

圖3是本實用新型低溫不燃燒發煙設備的整體裝配剖面圖二；

圖4是圖3的局部放大圖；

圖5是本實用新型設備本體的立體圖；

圖6是本實用新型低溫不燃燒發煙設備的整體裝配圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

以下結合具體實施例對本實用新型的具體實現進行詳細描述：

如圖1至圖6所示，為了更加清晰表示進氣通道的路徑，以圖中箭頭表示，并提供該部分的放大圖。

低溫不燃燒發煙設備，包括：設備本體2和發熱組件6，發熱組件6設置在設備本體2內部，在設備本體2的側面開設有進氣口11，發熱組件6具有容置煙支5的加熱腔體，發熱組件6內部設置有進氣通道，所述進氣口11通過進氣通道與所述加熱腔體連通。圖中，所述發熱組件6設置在設備本體2的上部位置，所述進氣口11設于設備本體2的上部位置的側壁中。所述進氣口11為兩個或兩個以上，均勻圍繞分布在設備本體2的四周側壁中，進氣口越多時，進氣量就會相對大一些，吸阻較小，可以根據產品的特點選擇適當數量的進口氣，同時兼顧結構的復雜程度，更為優化的，所述進氣通道與所述進氣口11的數量及設置位置一一對應，這樣就會保證每條進氣通道有獨立的進氣口，使氣流更加暢通。

圖中的低溫不燃燒發煙設備，還包括吸嘴1，其套設在設備本體2的上部位置，在吸嘴1側壁中設有與所述進氣口11相對應的吸嘴進氣口12。

圖中，所述發熱組件6包括依次由內至外設置的加熱器上蓋13、加熱器下蓋14和支架17，所述加熱器上蓋13的上部支撐在支架17上，加熱器上蓋13的下部與加熱器下蓋14連接形成所述加熱腔體，所述進氣口11設在支架17的側壁中，加熱器上蓋13的側壁和加熱器下蓋14的側壁都分別開設有貫通孔，所述支架17與加熱器下蓋14之間的空隙、加熱器下蓋14的側壁的貫通孔、加熱器下蓋14與加熱器上蓋13之間的空隙和加熱器上蓋13的側壁的貫通孔形成所述進氣通道；所述發熱組件6還包括加熱棒或加熱片10、加熱座15及煙渣蓋16，所述煙渣蓋16套接在加熱座15的上表面上，所述加熱棒或加熱片10一端固定在加熱座15上，其另一端穿過所述煙渣蓋16置于所述加熱腔體內。

進一步的，所述進氣口11的軸線、加熱器下蓋14的側壁的貫通孔的軸線和加熱器上蓋13的側壁的貫通孔的軸線不在同一水平線上。這樣就保證，所述支架與加熱器下蓋之間的空隙、加熱器下蓋的側壁的貫通孔、加熱器下蓋與加熱器上蓋之間的空隙和加熱器上蓋的側壁的貫通孔形成的進氣通道迂回曲折，增加了進氣通道的進氣路徑，使得其他在進入加熱腔體之前就被充分預熱，提高了加熱效果，使煙霧更加濃郁，用戶體驗更加良好；另一方面，這種迂回曲折的進氣通道設置方式，最大限度利用了加熱組件內的有限空間形成路徑更加長的進氣路徑，結構布局的優點得到最大化。

設備本體2整體呈圓柱狀，其內部設置電池組件7，發熱組件6與電池組件7電連接，所述發熱組件6處的設備本體2直徑小于電池組件7處的設備本體直徑，在所述發熱組件6處的設備本體2的外側壁上設有凸點3，在吸嘴的內側壁上設有凹槽4，或者在所述發熱組件處的設備本體的外側壁上設有凹槽，在吸嘴的內側壁上設有凸點，所述設備本體2和吸嘴1通過所述凸點3和凹槽4配合連接。所述凹槽4和凸點3可以為兩組或兩組以上，凹槽和凸點或者凸點和凹槽分別均勻圍繞分布在設備本體2的外圓周上和吸嘴1內側圓周上。關于凹槽和凸點的配合方式，不管是設備本體上設置凹槽還是凸點，那么吸嘴上就會設置相應的凸點和凹槽，凹槽和凸點都會成對設置，這樣才能一一對應，實現有效扣合；在需要插入煙支時，先將吸嘴與設備本體分離，插入煙支后，再講吸嘴和設備本體通過凹槽和凸點的配合進行扣合，不管是分離還是扣合，都非常方便，而且需要的力度很小，操作簡單。

另外，所述凹槽4和凸點3為圓周上的連續的凹槽環和凸點環，這樣使得裝配上不需要凹槽和凸點進行對準，即可實現連接，取出或者裝上更加方便。

其中，所述吸嘴1與設備本體2的連接處輪廓為非圓形的閉合曲線，其中，所述閉合曲線為平滑過渡曲線，由圖中可看出這樣的曲線，這里需要重點說明，吸嘴1和設備本體2的連接輪廓非圓形的閉合曲線也可以理解為不在同一水平線上，這樣吸嘴1的外壁實際上是長短不一的，如果吸嘴1的外壁較長，則用戶手指接觸的面積就大，使得拔出較為容易，尤其對于手指大的用戶來說，這種效果更加明顯，如果手指的接觸面積過小，那么吸嘴不好受力，用戶拔出的難度就會加大，之所以設置為長度不一的情況，就是較長的部分能夠保證用戶手指接觸面積足夠大，較短的部分使得設備本體部分相應更長，設備本體內的裝配空間更加充分，使內部零部件的布局更加合理。

其中，在設備本體2的外壁上設有按鍵開關8，在設備本體2內設有控制板9，按鍵開關8與控制板2連接，控制板2分別與發熱組件6和電池組件7電連接。控制開關8用于控制發熱組件6的工作狀態，使用戶可以實時對設備的加熱程度及加熱時間進行控制。所述按鍵開關8與設備本體2的外壁表面平齊設置，這樣按鍵開關相當于是嵌入在設備本體的外壁內；也可以是，所述按鍵開關8與設備本體2的外壁表面凸起設置，這樣按鍵開關相當于是設置在設備本體外壁之上；這兩種設置的方式都不影響設備的正常使用。

綜上所述，本實用新型提供的低溫不燃燒發煙設備對于進氣通道和進氣口的設置方式及位置優點顯而易見，進氣通道迂回設置保證了進氣路徑長度的最大化，使氣體被充分預熱，進氣口設置在側面保證了進氣口不易被遮擋，保證了進氣的通暢性，煙霧濃郁的同時流暢度也得到保證，提高了用戶的體驗效果；另外，進氣通道只需在發熱組件中設置，而設備本體上只需要設置進氣口，這樣就大大簡化了設備本體的整體結構，使設備更加小型化。